Dokładamy wszelkich starań aby nasz wpływ na środowisko był jak najmniejszy, dlatego podejmujemy działania zgodne z ideą gospodarki cyrkularnej, opierającej się na tworzeniu zamkniętych pętli procesów i powtórnym wykorzystaniu surowców. Wierzymy, że odpowiedzialne zarządzanie zasobami oraz promocja działań pro-środowiskowych może realnie wpłynąć na stan naszej planety.
Wszystkie stosowane przez nas środki chemiczne pochodzą od renomowanych światowych producentów i są zgodne z wymaganiami REACH. Jest to rozporządzenie Unii Europejskiej przyjęte w celu ochrony środowiska, mające zastosowanie do wszystkich substancji chemicznych, stosowanych m.in. w procesach przemysłowych.
Korzystamy z nowoczesnego systemu automatycznego odmierzania środków chemicznych, sterowanego za pomocą centralnego oprogramowania zarządzającego produkcją. Pozwala to na dozowanie dokładnie takiej ilości substancji, która jest niezbędna do przeprowadzenia np. procesu barwienia, zapobiegając marnowaniu zasobów.
Działania pro-ekologiczne opieramy na podstawach prawnych, które określa m.in. dyrektywa IPPC (Integrated Pollution Prevention and Control). To jeden z najważniejszych aktów prawnych Unii Europejskiej dotyczący zaingerowanego zapobiegania zanieczyszczeniom i ich kontroli. Konkluzje BAT (best available techniques) będące składnikiem tej dyrektywy, określają najlepsze dostępne rozwiązania dla określonych rodzajów działalności gospodarczej, które ograniczają negatywny wpływ przemysłu na środowisko naturalne.
Woda to jeden z najważniejszych zasobów, które wpływają na kształt, funkcjonowanie i rozwój przemysłu włókienniczego. Dlatego jej powtórne wykorzystanie w procesach produkcyjnych niesie za sobą korzyści ekonomiczne i przede wszystkim środowiskowe. Wśród najważniejszych jest m.in.:
– mniejsze obciążenie sieci kanalizacyjnej
– mniejsze obciążenie grupowej oczyszczalni ścieków (GOŚ)
– pozytywny wpływ na jakość ścieków oczyszczony emitowanych do środowiska przez GOŚ
– minimalizacja wpływu na obniżanie poziomu wód gruntowych poprzez zmniejszenie jej poboru
3 l/1 kg wsadu – do takiej ilości zmniejszyliśmy zużycie wody dzięki barwieniu przy użyciu maszyn, które pracują przy niskich „krotnościach kąpieli”. Dla porównania- dawniej w przemyśle włókienniczym używano nawet do 50 litrów wody na 1 kilogram tekstyliów
50% wody w naszej firmie używane jest powtórnie w procesach produkcji, dzięki unikatowej gospodarce wodno-ściekowej opartej na zarządzaniu strumieniami ścieków
Stosowany przez nas system oczyszczania i recyklingu solanki jest pierwszym tego typu na świecie opatentowanym rozwiązaniem, wdrożonym przy udziale firm PFTechnology (Polska) i Tech-Electronica (Włochy).
Jakość, bezpieczeństwo i rzetelność naszej firmy w łańcuchu dostaw i produkcji tekstyliów zapewnia certyfikowane partnerstwo takich programów jak:
Jesteśmy interesariuszami programów międzynarodowych ENTeR i Aquares, wspieranych przez Interreg Central Union (program polityki spójności UE w ramach którego współpracują ze sobą partnerzy z Austrii, Chorwacji, Czech, Niemiec, Węgier, Włoch, Polski, Słowacji i Słowenii).
ENTeR – projekt ma na celu usprawnienie współpracy pomiędzy przedsiębiorstwami tekstylnymi w Europie Środkowej w zakresie gospodarki odpadami oraz promowanie innowacyjnej oferty usług przez główne lokalne ośrodki badawcze i stowarzyszenia biznesowe. Inicjatywa ta koncentruje się również na angażowaniu podmiotów publicznych w prace nad projektowaniem ekologicznym oraz zarządzaniem i optymalizacją odpadów w perspektywie cyklu życia produktu.
AQUARES – projekt skupia 10 partnerów z 9 krajów, którzy opracowują strategie efektywnego zarządzania wodą i jej ponownego wykorzystania oraz zabezpieczenia zbiorników wodnych na terenie Europy. Aquares wspiera również instytucje publiczne w podejmowaniu inicjatyw, wymianie doświadczeń i promowaniu dialogu społecznego związanego z rozwiazywaniem problemów dotyczących gospodarki wodnej.
